家具检测从破损变无损木家具一旦经过检测就意味着破损，这是我国目前采用的木家具检测模式的一大弊端，也是各级检验机构从“小件着手”的一个重要原因。比如最近一次国家质检总局发布的《关于2014年儿童家具等29种产品质量国家监督抽查情况的通报》儿童家具产品抽查名单中，检测的81件产品中有40件都是床头柜，其他大多是各种小椅子。一位不愿透露姓名的质检人员称，这是因为检测费用有限，大件产品买不起。在达芬奇造假事件发生时，就有人指出进口家具基本处于监管盲区，原因也只有一个：太贵了，质监机构买不起。
事实上，“买不起”的根本原因是现行木家具检测模式的局限性。目前通行的《木家具中有害物质限量》国家标准，是利用干燥器法测定甲醛释放量，即在家具部件上取所需部件，并将其封边，经过专业的检测程序收集及测定甲醛浓度。这种方法的最大弊端是只能检测家具的一个部件而不是整体，而且需要破坏家具，即使检测结果合格，锯切之后的家具也不再完整，更无法正常出售、使用。更何况，检测项目也十分局限，VOC等有害物质的释放量根本检测不出来。
近日，在廊坊召开的家具标委会第2届第一次全体委员大会暨全国家具标准化工作会议上，朱长岭透露，2007年12月国家标准委下达的GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》(20073020-Q-607)、2008年下达的《软体家具 床垫中有害物质限量》(20080836-Q-607)和《软体家具 沙发中有害物质限量》(20080837-Q-607)3项家具国家标准已经完成专家审定，最快将于今年底公布，明年有望实施。新的检测标准不仅能测定甲醛，而且能测定同样具有危害性的VOC含量，更重要的是，采用全新的气候箱法，把整套家具放入特制的容器中，不用破坏产品，“这种变化将是家具行业的一次重大变革”。
有助于指导生产消费
据了解，气候箱法是指将整套家具放入温度、相对湿度、空气流速和空气置换率控制在一定值的气候箱内，定期抽取箱内空气，将抽出的空气通过盛有蒸馏水的吸收瓶，空气中的甲醛全部溶入水中，测定吸收液中的甲醛量及抽取的空气体积，计算出每立方米空气中的甲醛量。专家认为，这种新的检测模式是将国际领先技术结合中国实际研发而成，具有很强的实用性，不仅能指导生产，而且能让消费者享受到真正的健康产品。
北京家居行业协会副会长兼秘书长刘晨认为，标准可以变成提升企业高度的利器，从而鞭策企业进步。现在家具行业普遍存在一个怪象，家具企业只有在质监机构抽查执法检测出产品不合格时，才会想办法去整改，那时许多不合格的产品已经流入市场，造成了危害，对企业的品牌声誉也带来了损害。“无损检测有利于将产品质量监控前置，查明各项物料的有害物质释放量，指导企业杜绝生产出不合格的产品，消除质量隐患。”朱长岭表示。
无损检测在指导生产的同时，也给消费者提供了很大的便利。以前，消费者怀疑家具有质量问题也不敢贸然检测，担心破坏产品后检测不出问题得不到厂家赔偿。新国标实施后，一旦出现室内空气质量不合格，消费者无需破坏家具产品的任何部件，可以把怀疑出现质量问题的产品整套运到质检机构，进行有效的有害物质检测。
新模式实施面临挑战
据业内人士透露，新检测模式的实施面临两大挑战：一是成本的提高，企业怕增加负担，有些抵触;二是各级质监机构检测手段不统一，致使检测结果不一致。
成本提高是新检测模式推行面临的现实挑战。参与多项家具国标制定的华日家具技术中心经理陈凤义表示，气候箱法需要将整体家具放入仓中，检测机构要更换现有设备，使成本增加。
目前各级质检机构检测手段与方式不同导致结果不一，也是新检测模式推行可能受阻的重要因素。在现实检测中经常出现同一款产品的初检和复检结果不一样，原因是检测方法和标准不统一。
据了解，家具标委会已经协调全国9大省级检测机构，统一检测标准，这将有利于每个检测机构检测报告的互认互通，也方便企业掌控质量。通过新标准的实施，可引导家具行业从事后质量补救变为事前产品质量认证，不合格的产品根本不能入市。
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