交联电缆在生产过程中因为多方面要素的影响,导体屏蔽呈现洼陷﹑凸起等缺点,致使内部电场散布不均匀,严重影响电缆的电气功能和使用寿命。
1、导体屏蔽缺点的品种及缘由
交联电缆在生产过程中呈现的导体屏蔽缺点主要有以下几种:
1.1洼陷:
导体屏蔽呈现洼陷主要是因为导体最外层单线间的空隙过大构成的。因为交联电缆的导体为紧压绞合导体,导体屏蔽的挤出选用挤压式模具,进入交联管路中又处于高温高压的环境中,假如导体结构不合理或紧压度不够,就不行避免地呈现导体屏蔽洼陷。紧压导体在放线过程中呈现外层松股,导体在融焊接头处理不其时也会呈现外层松股,这也是致使导体屏蔽洼陷的缘由。
1.2凸起:
为确保电缆内部电场均匀,需求导体屏蔽外表润滑。假如屏蔽料在挤出过程中温控异常,致使屏蔽料呈现预交联,在挤出层外表构成凸起的颗粒。这些凸起的颗粒在电缆长时间履行过程中简单引发尖端放电﹐进而在绝缘构成电树",终究致使电缆击穿。
2、导体屏蔽缺点的查看
高压交联电缆绝缘层较厚,同时又有绝缘屏蔽,因此关于导体屏蔽外表善的查看对比艰难。选用以下办法可以对导体屏蔽进行查看。办法:取绝缘线芯样品长 1m,一端保存20cm长的绝缘屏蔽,绝缘屏蔽剥去,尽量不要损害绝缘,然后将其放到硅油箱中加热,硅油温度120摄氏度,放置3h后绝缘层变透明,再用强光源对导体屏蔽的外表情况进行查看。关于绝缘屏蔽不行剥离或超高压电缆,可用车床将绝缘屏蔽或有些绝缘车去,再按上述办法查看。选用该办法可以直观地查看导体屏蔽的外表情况,但对缺点的几许尺度不能精确丈量。